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通風(fēng)管道制作工藝

1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)一段風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯(cuò)孔和下料的多少有誤。

2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀進(jìn)行剪切。

3、剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。

6、咬口寬度和留量要根據(jù)板材厚度而定。

7、焊接時(shí)必須焊縫均勻，無(wú)裂紋及加渣現(xiàn)象，鉚釘連接時(shí)，鉚釘中心先垂直于面板，鉚釘頭把板材壓緊，使板材密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間不可以加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。

通風(fēng)管道加工過(guò)程中需要了解的問題

　　風(fēng)道是通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，它主要由風(fēng)道加工設(shè)備組成，如風(fēng)道生產(chǎn)線。但由于各種原因，在管道加工設(shè)備的加工過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)管道問題。

管子彎曲和彎曲角不允許

　　理由：板下料放樣不準(zhǔn)確，排風(fēng)管兩兩平行，板長(zhǎng)、板寬不相等。

　　性能：矩形通風(fēng)管兩個(gè)相對(duì)平面，兩端面不平行，折角不直，對(duì)角不均勻，咬合不嚴(yán)。

　　效果：會(huì)使通風(fēng)管路連接受力不均，安裝后通風(fēng)管路不平整，法蘭盤密封不嚴(yán)，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，縮短使用壽命。

　　方法：展開下料時(shí)，要對(duì)板料有嚴(yán)格的角邊，對(duì)每一塊板料的長(zhǎng)度、寬度及檢驗(yàn)對(duì)角線有嚴(yán)格的控制，使其偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后，要對(duì)通氣管對(duì)面的兩塊板料進(jìn)行對(duì)角重合，以檢查尺寸的準(zhǔn)確性。

通風(fēng)管道工程安裝的關(guān)鍵點(diǎn)

在安裝通風(fēng)管道之前，需要仔細(xì)檢查貨物，驗(yàn)證是否有證明書和產(chǎn)品規(guī)格來(lái)建立原始的恒壓條件，產(chǎn)品密封是否完好以及外觀是否無(wú)效。當(dāng)鉛封損壞且原始固定壓力不符合工程設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)重復(fù)抗壓強(qiáng)度和氣密性測(cè)試。在整個(gè)安裝過(guò)程中應(yīng)用安全系數(shù)很方便，避免了安裝后無(wú)法使用它的情況。

　安裝安全閥并通過(guò)鉆孔和焊接將其連接到機(jī)械設(shè)備和管道時(shí)，通風(fēng)管道工程圖的孔徑應(yīng)與安全閥的外徑相同。帶環(huán)法蘭的安全閥用于焊接短法蘭管，鉆孔后長(zhǎng)度不超過(guò)120mm。安全閥應(yīng)以環(huán)形法蘭的形式安裝，安全閥用螺栓固定到位。鉆孔后，焊接一段不大于100mm的英制螺紋管，并安裝安全閥螺栓。嚴(yán)格管理中間標(biāo)準(zhǔn)，而不是輕載，這會(huì)縮短管道的使用壽命。